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板框压滤机操作流程

发布时间:2019-10-08 16:36:53 类型:公司动态
板框压滤机工作前检查:
  1运行前检查进,出口管道,连接处是否有泄漏或堵塞,管道,压滤机框架和滤布是否保持清洁,进水泵和各阀是否正常。
  2检查框架的连接部件以及螺栓和螺母是否松动。 应随时调整并拧紧。 具有相对运动的零件需要经常润滑。 检查减速器和螺母杯的油位是否到位。 正常。
  准备过滤
  1打开外部电源,按操作盒按钮使电动机反转,将中间顶板缩回到适当的位置,然后按停止按钮。
  2将干净的滤布挂在滤板的两侧,然后对齐孔。 滤布需要大于滤板的密封面。 抹布的孔不应大于管的孔,并且折叠不得折叠以避免泄漏。 框架需要整洁,冲洗滤板不要放错地方。
  3按操作箱上的前进按钮,使中间板压缩滤板。 当达到一个D的电流时,按停止按钮。
  过滤
  1打开滤液出口阀,启动进料泵,然后逐渐打开进料阀以调节回流阀。 压力根据过滤速度逐渐增加。 开始时,滤液趋于浑浊,然后澄清。 如果滤板之间有较大的泄漏,则可以适当地增加顶板的顶压力。 但是,由于滤布的毛细现象,仍然有少量滤液渗出,这是正常现象。
  2监控滤液,发现其浑浊时,流量可以关闭阀门并继续过滤。 如果停止下溢,将更换损坏的滤布。 当液体被过滤或过滤器残留物已满时,将无法再次过滤。 过滤结束。
  过滤结束
  1进料泵停止工作并关闭进料阀。
  2排渣时,按下电机反向按钮,使中间顶板缩回。
  3卸下炉渣,并冲洗滤布,滤板和滤框,将它们整齐地堆放以防止滤框变形,或将它们放入压滤机中以防止变形,冲洗现场和洗涤机。 机架,保持机架和现场清洁,切断外部电源,整个过滤工作结束。

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