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高压隔膜压滤机

高压隔膜压滤机

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隔膜压滤机

隔膜压滤机

产品介绍:隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。

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产品介绍

隔膜压滤机产品介绍:

  隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。

  主要型号:400/500/630/800/1000/1250/1500/2000系列

  过滤面积:0.5平方米-1000平方米

隔膜压滤机应用范围:

  医药、化工、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

隔膜压滤机产品优点:

  1:明显缩短过滤操作时间,在过滤后期,过滤效率极低,用隔膜压榨功能,用极短的时间完成这一段过程,效率大为提高。

  2:采用TPE弹性体,压榨压力更高,从而使含水率大大降低,节省烘干成本,提高收得率。节省操作动力之消耗,在过滤后期,流量小,压力高,进料泵消耗的功率也很高,用隔膜压榨功能,用极短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗 。

  3:提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。

  4:抗腐蚀能力强,基本适用于所有固液分离作业。

  5:可配置PLC及人机界面控制。

隔膜压滤机安装注意事项:

  1、先在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水平度误差不要超过2mm。

  2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。

  3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。

  4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。

  5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。

  6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6mm,可通过调整尾板的左右位置达到。

  7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。

  8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

  9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。

  10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。

  11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。

  12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。

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